Pression et température uniformes pour une formation parfaite de la feuille
Les cylindres de calandre constituent le cœur des lignes de production de feuilles et de films. Ils appliquent une pression et une température contrôlées pour façonner les matériaux selon une épaisseur et une qualité de surface précises. USA Rolls Europe fabrique des cylindres de calandre avec un bombé optimisé, une uniformité thermique et une finition de surface adaptés à vos spécifications de processus.
Quand choisir ce cylindre
- Lors de la production de feuilles en plastique, caoutchouc, papier ou composite nécessitant une épaisseur constante.
- Lorsque la finition de surface et la brillance sont essentielles à la qualité du produit.
- Lorsque votre ligne nécessite un contrôle précis de la température et une déflexion minimale.
- Lorsque vous avez besoin d’un cylindre de remplacement compatible avec votre calandre existante.
Fonctionnement
Un cylindre de calandre comprime le matériau entre deux cylindres ou plus sous une charge de contact contrôlée. Nos cylindres peuvent intégrer un bombé réglable, un chauffage ou un refroidissement interne et un usinage de haute précision pour obtenir une épaisseur de feuille et une finition de surface uniformes. Les conceptions comprennent des cylindres chauffés/refroidis à simple enveloppe, des cylindres à double enveloppe avec chicanes en spirale et des variantes EDRD® ou FRANKLAND-Flex® pour le contrôle de la déflexion.
Avantages et applications
Extrusion de feuilles plastiques, calandrage du caoutchouc, calandrage du papier et du carton, stratifiés composites, laminage des métaux et finition des tissus.
Spécifications et capacités
Diamètre : 940 mm x 8000 mm O.A.L. Poids : 5000 kg.
Pression de fonctionnement : jusqu’à 1 600 N/mm (≈9 100 PLI) selon le matériau.
Finition de surface : RA jusqu’à 0,2 µm ; revêtements chrome, céramique ou carbure de tungstène disponibles.
Chauffage/refroidissement : vapeur, eau, huile ou cartouche électrique.
Conformité et options
Les cylindres peuvent être conçus selon la directive PED 2014/68/UE s’ils sont sous pression. Les options comprennent un bombé réglable, des zones de température axiales, des motifs de surface (mat, brillant ou gaufrage) et des extrémités de tourillon à changement rapide.
